REXROTH葉片泵，是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環)相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

REXROTH葉片泵常見原因和排除方法
一.葉片泵流量不足

1.頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降   排除方法：適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)

2.個別葉片滑動不靈活    排除方法：清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片

3.定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸    排除方法：定子內表面磨損一般在吸油腔處

4.配流盤端面磨損嚴重   排除方法：更換

5.葉片與轉子裝反   排除方法：使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

6.系統泄漏大    排除方法：逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

二.葉片泵油液吸不上

1.油面過低，油液吸不上   排除方法：檢査并加注到規定油標線

2.油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活    排除方法：一般用20#液壓油或22#汽輪機油

3.配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通   排除方法：整修配油盤端面

4.泵體內部有砂眼，高低壓腔串通   排除方法：更換

5.電動機轉向反了   排除方法：糾正

三.葉片泵泵的噪聲過大

1.濾油器堵塞，吸油不暢   排除方法：淸洗

2.吸入端漏氣    排除方法：用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭?；?/p>

3.直接觀察回油口處是否出現氣泡。

4.泵端密封磨損    排除方法：在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封

5.泵蓋螺釘由于振動而松動    排除方法：將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘

6.泵與電動機軸不同心    排除方法：重新調整使之同心

7.轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直   排除方法：更換轉子

8.配油盤卸荷三角槽太短    排除方法：用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
9.花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）   排除方法：適當調整更換

10.泵的轉速太高    排除方法：按規定轉速使用

11.油泵的吸油量不足   排除方法：檢查油液高度

12.液壓油嚴重污染   排除方法：拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油

11.壓力振擺    排除方法：檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

還有REXROTH葉片泵要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，應注意以下幾點：

1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。

3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。